业务领域
食品包装净化车间建筑平面布置:
建筑平面设置应该属建筑专业的专业范畴,但由于食品无尘车间要求,物分流,并要保持各洁净操作间的静压梯度,因此,该工程中建筑平面要求具备以下几点:
1、各净化操作间集中设置独立前室为气闸,气闸室与各操作间同时相通,确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。
2、实验室的人流经过更衣室更换衣鞋,清洗间洗手,缓冲间,风淋室,各操作室。
3、食品无尘车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。
食品包装净化车间结构说明:
根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘,不积尘表面平滑的材料施工,并且不能在车间中存在死角,采用净化厂房施工专用彩板,为提高净化车间的使用寿命,并达到美观大方的效果,所有铝材要选择材质好的。
食品包装净化车间地面方案:
地面采用溶剂型环氧树脂,表面密实,无起沙,空鼓,裂缝,颜色艳丽,防静电性能恒久不变,可承受中等以下载荷,耐高温,在满足使用的基础上,可以起到装饰的作用,耐磨,耐洗刷,防尘,防滑,性能优良,颜色和光泽均匀一致。
通风空气净化设备解决方案:
无尘车间设计,按照规范要求,设计一送回风系统,机房设在厂房顶侧根据实地情况,可采用单元式净化系统,不用设机房,各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统,送回风管道采用优质镀锌钢板,经风阀软连接,镀锌钢板风管现场制作。
食品包装净化车间照明方案:
洁净区应采用吸顶式净化灯具,非洁净区采用普通荧光灯,设计各房间内照明,紫外灯独立控制,并均由电气控制箱控制,再由总配电柜集中控制,室内照明均采用密闭照明灯组,插座盘均采用嵌入式,室内无明线敷设 净化工程,净化彩钢板,净化空调,无尘车间净化,通风管道。
参数要求
名称 | 说明 |
换气次数 |
换气次数:十万级10-15次/小时; 万级15-25次/小时; 千级50-52次/小时; 百级操作台断面风速0.25-0.35m/s。 |
压差 | 主车间对相邻房间≥5Pa |
温度 |
冬季>16℃±2℃; 夏季<26℃±2℃; |
相对湿度 |
45-65%(RH); 噪声≤65dB(A); 新风补充量:总送风量的20%-30%; |
照度 | ≥300Lux |
净化度等级说明
等数ISO空气净化 | 大于或等于表中粒径的最大浓度限值(P/m -空气) | 净化等级 | |||||
0.1um | 0.2um | 0.3um | 0.5um | 1um | 5um | ||
ISO Class1 | 10 | 2 | |||||
ISO Class2 | 100 | 24 | 10 | 4 | |||
ISO Class3 | 1000 | 237 | 102 | 35 | 8 | 1 | |
ISO Class4 | 10000 | 2370 | 1020 | 352 | 83 | 10 | |
ISO Class5 | 100000 | 23700 | 10200 | 3520 | 832 | 29 | 100 |
ISO Class6 | 1000000 | 237000 | 102000 | 35200 | 8320 | 293 | 1000 |
ISO Class7 | 352000 | 83200 | 2930 | 10000 | |||
ISO Class8 | 3520000 | 832000 | 29300 | 100000 | |||
ISO Class9 | 35200000 | 8320000 | 293000 | 300000 |
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